技術(shù)咨詢：
產(chǎn)品介紹：
回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機是一種內(nèi)加熱傳導型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中的濕得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。
在使用回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機的過程中，要注意對設備的維護和保養(yǎng)。良好的維護和保養(yǎng)能增加窯殼，胎環(huán)，止推滾軸，托輥，軸和承軸的壽命；降低齒圈，傳動齒輪和控制器的損壞；防止窯殼縫隙和窯筒體超溫；增加防火材料里襯的使用期和清除機誡不對稱性對回轉(zhuǎn)窯的毀壞。
回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機設備的主要特性:
1.以熱傳導方式干燥物料，熱效率通常可達80%以上
2.易于大型化，能過在加熱管上增設翅片，加熱面積可達2000平方米以上，非常 適合在大型化工、礦產(chǎn)、煤干燥等行業(yè)應 用。
3.可常壓干燥，也可密才循環(huán)式干燥，可回收溶劑，非常適合易燃易爆及易氧化物料的干燥。
4.用作常壓干燥時，熱風僅用于攜帶濕氣，氣量小，粉塵夾帶少，后處理設備負荷低。
5.操作簡單，彈性大，易于長時間穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，易于實現(xiàn)自動化操作。
產(chǎn)品參數(shù)：
|
形式 |
單位 |
直接加熱順流式 |
直接加熱順流式 |
直接加熱逆流式 |
直接加熱逆流式 |
復合加熱 |
復合加熱 |
|
物料種類 |
|
礦石 |
HP發(fā)泡劑 |
高爐礦渣 |
硫銨 |
磷肥 |
|
|
處理量 |
kg/h |
1000 |
466 |
15000 |
20000 |
12000 |
5000 |
|
初含水量 |
% |
30 |
13 |
6 |
1.5 |
5 |
6.5 |
|
終含水量 |
% |
15 |
0.3 |
1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
|
平均粒徑 |
mm |
6.5 |
0.05 |
4.7 |
0.5-1.7 |
0.5 |
5 |
|
物料堆積重度 |
kg/m3 |
770 |
800 |
1890 |
1100 |
1500 |
750 |
|
熱風量 |
m3/h |
39000 |
5400 |
10750 |
9800 |
6500 |
16000 |
|
入口氣體溫度 |
℃ |
600 |
165 |
500 |
180 |
650 |
570 |
|
物料出口溫度 |
℃ |
|
42 |
100 |
70 |
80 |
75 |
|
加熱方式 |
|
煤氣 |
蒸汽+電加熱 |
重油 |
燃煤熱風爐 |
重油 |
重油 |
|
裝料系數(shù) |
% |
|
6.3 |
7 |
7.5 |
7.8 |
18 |
|
轉(zhuǎn)速 |
r·p·m |
4 |
4 |
3.5 |
3 |
4 |
2 |
|
傾斜度 |
m/m |
0.04 |
0.005 |
0.03 |
0.05 |
0.05 |
0.043 |
|
抄板數(shù)目 |
|
12 |
24 |
12 |
22 |
|
6 |
|
干燥器直徑 |
m |
2.0 |
1.5 |
2 |
2.3 |
內(nèi)筒0.84外筒2 |
內(nèi)筒0.95外筒2.4 |
|
干燥器長度 |
m |
20 |
12 |
17 |
15 |
10 |
16 |
|
驅(qū)動功率 |
kw |
22 |
7.5 |
15 |
11 |
11 |
15 |
